Usine de laiterie de rendement élevé avec la machine de conditionnement de sachet en matière plastique

Type d'économie d'Engrgy ligne de production laitière de pasteurisation avec l'emballage de sachet en matière plastique

La brève information de la ligne pasterizing de production laitière

Caractéristiques et avantages :

1. nettoyage Plein-automatique de CIP, pour assurer à chaîne de production entière nourriture de rassemblement d'équipements des exigences de sécurité sanitaires.

2. Ligne entière avec des configurations en tant que l'intensité de travail automatique et basse de haut niveau, l'opération facile, la fonction sûre et bas coût d'opération.

3. La ligne entière adoptent la conception sanitaire, peut être nettoyée complètement, avec l'hygiène de haut niveau

Description de cette ligne pasteurisée de production laitière :

Le lait pasteurisé est un lait qui a été soumis à un traitement thermique pour tuer les agents pathogènes qui causent la maladie. Non tous les agents pathogènes sont enlevés pendant le procédé de pasteurisation, le lait ainsi pasteurisé n'est pas 100% stérile, mais il le considère comme étant plus sûr boire beaucoup de personnes que le lait cru qui n'a pas été pasteurisé du tout. La partie du lait vendu dans les épiceries commerciales est pasteurisée, et une grande partie est également homogénéisée pour empêcher la crème de séparer.

Le lait est préchauffé et d'abord normalisé par dans la ligne système de standardisation de matière grasse du lait. Le but de la standardisation est de donner au lait une teneur en graisse définie et garantie. Commonvalues sont 1,5% pour le lait à faible teneur en matière grasse et 3% pour le lait régulier de catégorie, aslow de teneurs en graisse car 0,1 et 0.5 % est lait écrémé.

Alors le lait normalisé est homogénéisé. Le but de l'homogénéisation est de désagréger ou distribuer finement les globules de graisse dans le lait afin de réduire l'écrèmage. L'homogénéisation peut être totale ou partielle. L'homogénéisation partielle est une solution plus économique, parce qu'un plus petit homogénisateur peut être employé.

Le lait, maintenant est pompé à la section de chauffage de l'échangeur de chaleur de lait où il ispasteurised. Le temps d'entreposage nécessaire est fourni par un tube se tenant distinct. La température de pasteurisation est enregistrée sans interruption. La pompe est une pompe de gavage qui augmente la pression du produit à un niveau auquel le produit pasteurisé ne peut pas être souillé par le lait non traité ou par le milieu de refroidissement si l'aleak se produisent dans l'échangeur de chaleur de plat. Si la température de pasteurisation chute, ceci est senti par un émetteur de la température. Une valve de déviation d'activatesflow de signal et les écoulements de lait de nouveau à l'équilibre échouent. Après pasteurisation le lait continue à une section de refroidissement dans l'échangeur de chaleur, où il est régénérativement refroidi par le lait froid non traité entrant, et puis à la section de refroidissement où il est refroidi avec de l'eau l'eau glacée. Le lait froid est alors pompé aux machines de remplissage.

La température et le temps d'entreposage de pasteurisation sont des facteurs très importants qui doivent être spécifiés avec précision par rapport à la qualité du lait et de ses conditions de durée de conservation. La température de pasteurisation est habituellement 72 – 75C pour sec 15 – 20. Une condition commune est que le traitement thermique doit garantir la destruction des micro-organismes non désirés et de toutes les bactéries pathogènes sans produit étant endommagé.