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Directeur Gerelkhuu de la MongolieVous êtes toujours bienvenu. Heureux de travailler avec votre société et employés.
Usine de transformation de lait en poudre à petite échelle UHT 200 - 4000T/H
Lieu d'origine | CHINE |
---|---|
Nom de marque | BEYOND |
Certification | ISO 9001/SGS/CE/TUV |
Numéro de modèle | BY-UT |
Quantité de commande min | 1 JEU |
Prix | 100000USD-800000USD/set |
Détails d'emballage | emballage standard d'exportation, digne pour l'expédition de fond de mer |
Délai de livraison | 80-100days sur le recipt de l'acompte et la confirmation des dessins |
Conditions de paiement | T/T, L/C, union occidentale |
Capacité d'approvisionnement | 20 ensembles par mois |
Contactez-moi pour des aperçus gratuits et des bons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.
xMatériel | SUS 304ou SUS316 | Tension | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz |
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Température de remplissage | 20 ~ 30 ℃ | Capacité | 5-200TPD |
Attestation | ISO9001/CE/SGS | garantie | 12 mois après la mise en service |
Service après-vente | Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger | Historique du fabricant | Environ 200-4000T/H, |
Nom du produit | Usine de lait en poudre à vendre | ||
Surligner | Usine de traitement de lait en poudre UHT,Usine de traitement de lait en poudre 4000T/H,Usine de traitement de lait en poudre SUS304 |
Usine de lait en poudre à vendre Usine de lait en poudre à petite échelle Usine de transformation du lait en poudre
La ligne de production de lait en poudre peut produire mécaniquement du lait en poudre, qui est un produit laitier transformé qui évapore le lait pour le sécher dans des conditions contrôlées.En plus de réduire le poids et le volume, le séchage prolonge également la durée de conservation du lait.L'extrait sec initial du lait est compris entre 7,5 % et 12 %, et l'extrait sec final est compris entre 96 % et 97,5 % après séchage.
Ceci est réalisé par :
Évaporateur à plusieurs étages
Séchoir secondaire/tertiaire
Processus de ligne de production de lait en poudre
La combinaison d'un évaporateur multi-effet, d'un sécheur par pulvérisation et d'un système de recyclage des particules fines, ainsi que l'utilisation d'un "sécheur à lit fluidisé vibrant", produit des poudres à très haute solubilité, appelées poudres instantanées.
La ligne de production de lait en poudre fournit également un système de lécithine intégré à l'usine de lait en poudre pour produire du lait entier en poudre.Le système est utilisé pour produire du lait entier en poudre de haute qualité.La ligne de production de lait en poudre garantit de fournir l'usine la plus économe en énergie et de produire la poudre instantanée de la plus haute qualité.
Produits de la ligne de production de lait en poudre
Poudre de lait écrémé, poudre de lait entier, aliments pour bébés, agent de blanchiment laitier.
Caractéristiques de la ligne de production de lait en poudre
Le processus de production de lait en poudre et de préparations pour nourrissons nécessite beaucoup de technologie détaillée.A partir de lait, parfois même reconstitué, le produit final sec est réalisé sous forme de poudre.Pour les produits à valeur ajoutée comme les préparations pour nourrissons, il est important d'ajouter des ingrédients.
Au-delà des machinesfournit des solutions à valeur ajoutée pour la plupart des étapes de production, qui présentent un ou plusieurs des avantages suivants.
1) Meilleure qualité
La raison principale est que le temps de traitement est plus court et que la température de traitement est plus basse
2) Réduire la consommation d'énergie
Récupérer l'énergie autant que possible grâce à de bons principes d'ingénierie
3) Réduire les investissements
Notre conception est basée sur une vaste expérience dans ce domaine.Par conséquent, nous n'investissons que dans l'équipement absolument nécessaire.Si possible, nous combinons la conception ergonomique des étapes de production et des tâches de maintenance.Nos ingénieurs de conception ont de nombreuses années d'expérience dans l'exploitation d'usines.Nous concevons une usine adaptée à toutes les capacités.Concevez l'usine de réception du lait avec un minimum de dépenses en capital.Nous préférons fournir un système de déchargement pour les deux zones de déchargement afin d'optimiser l'utilisation des équipements.
Processus de fonctionnement de la ligne de production de lait en poudre
Le camion 1 arrive à la première station, se connecte et effectue un contrôle qualité.
Ensuite, le camion 1 commencera à décharger le lait.
Pendant cette période, le camion 2 arrive dans le deuxième compartiment et commence à préparer les flexibles et à effectuer un contrôle qualité.
Lorsque le camion 1 a fini de décharger le lait,
Le camion 2 commencera automatiquement le déchargement.
Le camion 1 enlève le tuyau pour faire place à un nouveau camion.
Nous concevons le temps de déchargement pour qu'il soit inférieur ou égal au temps combiné de connexion et de vérification.
Pour plus d'informations sur la fonction d'organisation, veuillez consulter la page dédiée à la réception efficace du lait.
Nous fournissons une solution d'économie d'énergie allant du stockage du lait cru à la pré-évaporation (y compris la pré-évaporation).
Clarification du lait
Traitement thermique (chaleur basse, moyenne et haute)
Pasteurisation intégrée
Pré concentration du produit
Refroidissement du pré concentré, du condensat et de la crème
Ces 5 processus sont encore optimisés pour utiliser moins d'énergie.Ceci est principalement possible parce que nous maximisons la réutilisation de l'énergie stockée dans le produit.Si la température du lait cru est inférieure à 5 ° C, nous n'avons pas besoin d'eau réfrigérée pour un fonctionnement normal.
Benyou Machinery a conçu un dispositif à haute concentration pour la ligne de production de produits laitiers, qui dispose d'un système intégré d'alimentation et de récupération.Ce principe de conception assure une récupération d'énergie élevée et une perte de production minimale.
Caractéristiques et avantages :
1. La capacité de traitement peut varier de 1T/Jour à 100T/Jour.
2. Exigences élevées en matière de conception, de fabrication et d'installation de projets, qui garantissent des produits finis de première classe dans la chaîne de transformation des produits laitiers.
3. L'automate contrôle toute la chaîne de production, économise la main-d'œuvre et facilite la gestion de la production.
4. Nettoyage CIP entièrement automatique, pour garantir que l'ensemble des équipements de la chaîne de production répondent aux exigences de sécurité sanitaire des aliments.
5. Ligne entière avec des caractéristiques telles qu'une intensité de main-d'œuvre automatique et faible de haut niveau, une opération facile, une fonction sûre et un faible coût d'exploitation.
6. Toute la ligne adopte une conception sanitaire, peut être nettoyée à fond, avec un assainissement de haut niveau.
Liste des équipements et détails techniques :
N° de débit | Nom | Taille | Paramètre technologique principal | Unité | QTÉ |
UNE | Unité de collecte et de stockage du lait | ||||
A-1 | réservoir de refroidissement | V=3000L | Acier inoxydable SUS304, gaine à alvéoles, attachée au compresseur, contrôle automatique de la température, trou d'homme scellé, soupape de respiration, boule de pulvérisation CIP, support de cadre entier | pièces | 2 |
A-2 | réservoir de transport de lait | V=5000L | Acier inoxydable SUS304, isolation PU, divisée en 2 chambres, pieds de type selle, avec deux trous d'homme, boules de pulvérisation, sortie de produit, etc. | pièces | 1 |
A-3 | indicateur de charge | pesée maximale 15T | PC | 1 | |
A-4 | Pompe à lait | 10T/H | Acier inoxydable SUS304, l'ascenseur de la pompe est de 24 mètres, joint mécanique | Ensemble | 1 |
A-5 | Filtre à double tuyauterie | 5T/H | Acier inoxydable SUS304, deux tuyaux, élément filtrant en acier inoxydable 100 mesh | Ensemble | 1 |
A-6 | Réservoir de refroidissement du lait | 3000L | Acier inoxydable SUS304, veste de protection à fossettes, équipée d'un compresseur, contrôle automatique de la température, trou d'homme scellé, soupape de respiration, boule de pulvérisation CIP, support de cadre entier |
Ensemble | 2 |
A-7 | Pompe à lait | 3T/H | Acier inoxydable SUS304, l'ascenseur de la pompe est de 24 mètres, joint mécanique | Ensemble | 1 |
A-8 | Pompe à lait | 10T/H | Acier inoxydable SUS304, l'ascenseur de la pompe est de 24 mètres, joint mécanique | Ensemble | 1 |
A-9 | mélangeur de poudre et de liquide | 10T/heure | SUS304, type horizontal | Positionner | 1 |
B | unité de pasteurisation | ||||
B-1 | pasteurisateur à plaques |
1T/H | Acier inoxydable SUS304, type de plaque, température d'entrée du produit 5 ℃, température du séparateur de crème 55 ℃, température de l'homogénéisateur 65 ℃, température de pasteurisation 72-95 ℃, 15S, température de sortie 5 ℃, contrôle semi-automatique | Ensemble | 1 |
B-2 | Homogénéisateur haute pression | 1T/H | 25MPa, y compris l'armoire de démarrage | PC | 1 |
B-3 | ballon de stockage tampon | 2000L | le matériau est SUS304, isolation, avec agitateur de décentration, tête conique, trou d'homme scellé, évent de reniflard, vanne simple, thermomètre numérique, plaque anti vortex, pieds réglables | PC | 1 |
B-4 | Pompe à lait | 3T/H | Acier inoxydable SUS304, l'ascenseur de la pompe est de 24 mètres, joint mécanique | Ensemble | 1 |
C | Unité de stérilisation et de remplissage | ||||
C-1 | Stérilisateur tubulaire | 1-1.25T/H | Acier inoxydable SUS304, tye aseptique, type tubulaire, température d'entrée 5 ℃, paramètres de stérilisation : 137 ℃, 4S, température de sortie 10-20 ℃, contrôle automatique PLC | Ensemble | 1 |
C-2 | Entièrement automatique dégazeur sous vide |
1-1.25T/H | Contrôle entièrement automatique, acier inoxydable SUS304, transducteur de pression différentielle importé d'Allemagne Labom, degré de vide de travail -0,64 ~ -0,85 Kpa, le contrôle du débit est de type converti en fréquence, fonctionnant avec un stérilisateur, avec un dispositif de condensation | PC | 1 |
C-3 | Homogénéisateur haute pression | 1-1.25T/H | 25MPa, y compris l'armoire de démarrage, le contrôle de conversion de fréquence |
PC | 1 |
C-4 | Machine de remplissage de sachet aseptique | une tête, 4500 pièces/heure, 250 ml/pièces | PC | 1 | |
C-5 | convoyeur | matériau SUS304, longueur 4m | PC | 1 | |
ré | Système CIP | ||||
J-1 | Système CIP semi-automatique | 3×0.8T | Acier inoxydable SUS304, structure conjointe avec une seule voie de nettoyage, système d'ajout de réservoir d'acide/alcali concentré basé sur la technologie américaine, contrôle automatique de la température, réservoirs de concentré d'acide/alcali 50L × 2 | Ensemble | 1 |
RD | Pompe de retour CIP | 20T/H | Acier inoxydable SUS316L, l'ascenseur de la pompe est de 24 mètres, joint mécanique | Ensemble | 3 |
E | ÉQUIPEMENTS ACCESSOIRES | ||||
E-1 | refroidisseur | compresseur refroidi par air, avec F22 comme moyen de refroidissement, 20000Kcal, avec réservoir d'eau glacée et pompe à eau glacée | pièces | 1 | |
E-2 | chaudière à vapeur | Q=500Kg/h | type à charbon, pression de vapeur 8bar, avec traitement de l'eau et dépoussiéreur | pièces | 1 |
E-3 | compresseur d'air | Q=1m3/minute | Compresseur d'air à vis, comprend un réservoir de stockage d'air, une unité de séchage à froid, etc. | pièces | 1 |
E-4 | Système de traitement de l'eau osmosée | 2T/h | y compris filtre à sable, filtre à charbon, échange d'ions, système RO en une étape, contrôle automatique | POSITIONNER | 1 |
E-5 | réservoir d'eau | 5000L | SUS304, monocouche | POSITIONNER | 2 |
F | Pièce d'installation | ||||
F-1 | Système de tuyauterie en acier inoxydable | Y compris le système CIP et toute la ligne de conduite de produit de l'unité de préparation entière jusqu'à la partie de remplissage, norme SMS, 63 ¢, 51 ¢, 38 ¢ | Ensemble | 1 | |
F-2 | Système de tuyauterie d'alimentation | Canalisation électrique de toute la phase de préparation jusqu'à la partie de remplissage, sans isolation thermique | Ensemble | 1 | |
F-3 | Boitier de commande électrique | Contrôler tous les équipements de toute la phase de préparation jusqu'à la partie de remplissage |
Ensemble | 1 | |
F-4 | Matériel d'installation électrique | Matériel d'installation électrique de tous les équipements de toute la phase de préparation jusqu'à la partie de remplissage | Ensemble | 1 | |
F-5 | Frais de montage et de débogage | Montage et débogage nationaux de toutes les machines proposées par Beyond (si hors de Chine, l'acheteur doit payer les frais de billet d'avion aller-retour et les frais de route, les frais de nourriture et d'hôtel par jour pour la subvention) |
Ensemble | 1 |
Principe de la ligne de production de lait en poudre
Nous préchauffons le pré concentré avec de l'eau "de vache" et d'autres sources d'énergie disponibles.
Ensuite, nous utilisons de l'eau chaude pour la chauffer davantage à la température d'évaporation.
La vapeur condensée ou eau de "vache" est refroidie par le préconcentré entrant.
Ensuite, la substance hautement concentrée est directement envoyée à la pompe haute pression liée à l'opération de séchage par atomisation.
Dans le réservoir de mélange, le mélange peut être pasteurisé et refroidi à la température de dosage avant que les ingrédients secondaires finaux ne soient ajoutés manuellement.Le mélange est pompé à travers un débitmètre massique jusqu'à une buse située dans la "zone de séchage à haut rendement".
Organigramme des services
Machines Benyouse concentre sur la conception et la fabrication de la ligne de production de lait en poudre.Nos ingénieurs techniques professionnels peuvent fournir un ensemble complet de solutions de conception de ligne de production de lait en poudre, personnaliser l'ensemble complet d'équipements pour la ligne de production de lait en poudre en fonction de la situation réelle des clients, s'assurer que la capacité de production de la ligne de production de lait en poudre correspond parfaitement les besoins des clients et permettent aux clients d'obtenir le maximum de rendement avec le moins d'investissement.