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Directeur Gerelkhuu de la MongolieVous êtes toujours bienvenu. Heureux de travailler avec votre société et employés.
Personne à contacter :
Caroline Wang
Numéro de téléphone :
+86-13918793199
machine de fabrication de fromage automatique 50KW pour la production de fromage cheddar
Contactez-moi pour des aperçus gratuits et des bons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
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xDétails sur le produit
| Matériel | sus304 sus316l | Capacité | 500L/1000L/1500L/2000L |
|---|---|---|---|
| Du pouvoir | 50KW | Application | champ de laiterie, particulièrement pour produire le fromage. |
| Nom du produit | machine à fromage à vendre | ||
| Surligner | Machine de fabrication de fromage cheddar,machine de fabrication de fromage 50KW,équipement de fabrication de fromage automatique Sus304 |
||
Description de produit
L'ingrédient principal du fromage est le lait.Des vaches, des chèvres, des moutons, des buffles ou un mélange de ces laits peuvent être utilisés.Le fromage peut être fabriqué à partir de lait cru ou de lait pasteurisé.Le lait cru donne au fromage fini une saveur et une texture différentes.Pour des raisons de sécurité, les fromages au lait cru doivent être affinés au moins 60 jours.La composition du lait a une grande influence sur les propriétés du fromage.Le lait est généralement utilisé dans la production de fromage.Des facteurs tels que le rapport protéines / matières grasses peuvent être modifiés en écrémant l'excès de graisse ou en ajoutant de la crème, selon le fromage fondu.Du lait écrémé, du lait en poudre, du lait concentré ou des résidus d'ultrafiltration peuvent être ajoutés pour modifier la matière sèche totale du lait.La teneur en calcium est importante car elle joue un rôle majeur dans la coagulation sanguine, c'est pourquoi du chlorure de calcium est souvent ajouté.Le pH du lait est généralement ajusté.La teneur en sel a été optimisée.De plus, le lait peut être coloré avec de l'acajou.
Étape 1 : collecter le lait frais dans l'usine de transformation
La plupart des fromages sont fabriqués à partir de lait frais.Par conséquent, la première étape consiste à collecter le lait frais dans l'usine de transformation.
Étape 2 : pasteurisateur
La deuxième étape consiste à chauffer le lait, également connu sous le nom de pasteurisation.Beyond a développé des équipements pour la pasteurisation du lait, à savoir le pasteurisateur.
3. Pot de fromage
Après avoir rempli le pot de fromage, ajouter la culture et la présure.Le levain et la présure coagulent la protéine pour former une substance solide (caillé) et laisser de l'eau (lactosérum).Beyond a développé un équipement pour ce processus : le tonneau à fromage.
4. Cylindre de précharge ou remplissage vertical
Le lactosérum / caillé est pompé dans un cylindre de précharge à partir duquel du fromage de différentes tailles peut être coupé.Ces blocs entrent ensuite dans un moule à fromage circulaire (ou autre forme).Beyond a également développé des équipements pour cette partie du process : réservoir de préchargement et remplissage vertical.
5. Presse à fromage
La cinquième étape consiste à comprimer le caillé.Après avoir coupé les caillés de différentes tailles à l'étape 4, les particules de caillé entrent dans le moule à fromage pour être comprimées.De cette manière, l'eau est évacuée du caillé et la majeure partie du lactosérum est évacuée ;Résidu de caillé granuleux.C'est la source de la rondeur du fromage.Chez Beyond, nous avons été en mesure de fabriquer et de livrer de nombreux équipements pour ce processus dans des fermes fromagères et des usines de transformation plus importantes.Par conséquent, nous avons une riche expérience dans les équipements de traitement des presses à fromage et des moules à fromage.
6. Bain de saumure
L'étape suivante consiste à faire tremper le fromage dans de l'eau salée.Cette partie du processus ajoute de la saveur au fromage et améliore sa forme et sa texture.Cela prolonge le fromage.En savoir plus sur la saumure au fromage.
7. Maturité
Enfin, le temps affine le fromage.Cela se fait dans l'entrepôt, où la température et l'humidité sont très importantes.Nous ne fournissons pas de tels équipements, mais nous travaillons en étroite collaboration avec des entreprises professionnelles dans ce domaine.La période d'affinage du fromage varie de quatre semaines à plus d'un an, et sa durée détermine le goût du fromage.Plus le fromage vieillit, plus il a un goût piquant.
Production de fromage à l'aide d'équipements de chaîne de production
Ce sont les étapes de fabrication du fromage.Chaque fromagerie a ses propres caractéristiques et crée un fromage unique.Nous mettons à votre disposition le meilleur équipement.Nous utilisons les dernières technologies et des équipements entièrement développés.
La plupart des fromages sont fabriqués à partir de lait frais.Par conséquent, la première étape consiste à collecter le lait frais dans l'usine de transformation.
Étape 2 : pasteurisateur
La deuxième étape consiste à chauffer le lait, également connu sous le nom de pasteurisation.Beyond a développé des équipements pour la pasteurisation du lait, à savoir le pasteurisateur.
3. Pot de fromage
Après avoir rempli le pot de fromage, ajouter la culture et la présure.Le levain et la présure coagulent la protéine pour former une substance solide (caillé) et laisser de l'eau (lactosérum).Beyond a développé un équipement pour ce processus : le tonneau à fromage.
4. Cylindre de précharge ou remplissage vertical
Le lactosérum / caillé est pompé dans un cylindre de précharge à partir duquel du fromage de différentes tailles peut être coupé.Ces blocs entrent ensuite dans un moule à fromage circulaire (ou autre forme).Beyond a également développé des équipements pour cette partie du process : réservoir de préchargement et remplissage vertical.
5. Presse à fromage
La cinquième étape consiste à comprimer le caillé.Après avoir coupé les caillés de différentes tailles à l'étape 4, les particules de caillé entrent dans le moule à fromage pour être comprimées.De cette manière, l'eau est évacuée du caillé et la majeure partie du lactosérum est évacuée ;Résidu de caillé granuleux.C'est la source de la rondeur du fromage.Chez Beyond, nous avons été en mesure de fabriquer et de livrer de nombreux équipements pour ce processus dans des fermes fromagères et des usines de transformation plus importantes.Par conséquent, nous avons une riche expérience dans les équipements de traitement des presses à fromage et des moules à fromage.
6. Bain de saumure
L'étape suivante consiste à faire tremper le fromage dans de l'eau salée.Cette partie du processus ajoute de la saveur au fromage et améliore sa forme et sa texture.Cela prolonge le fromage.En savoir plus sur la saumure au fromage.
7. Maturité
Enfin, le temps affine le fromage.Cela se fait dans l'entrepôt, où la température et l'humidité sont très importantes.Nous ne fournissons pas de tels équipements, mais nous travaillons en étroite collaboration avec des entreprises professionnelles dans ce domaine.La période d'affinage du fromage varie de quatre semaines à plus d'un an, et sa durée détermine le goût du fromage.Plus le fromage vieillit, plus il a un goût piquant.
Production de fromage à l'aide d'équipements de chaîne de production
Ce sont les étapes de fabrication du fromage.Chaque fromagerie a ses propres caractéristiques et crée un fromage unique.Nous mettons à votre disposition le meilleur équipement.Nous utilisons les dernières technologies et des équipements entièrement développés.
| A. Candidature : La cuve à fromage est utilisée dans le domaine laitier, spécialement pour la production de fromage. C'est l'équipement nécessaire pour le traitement de différents types de fromage. |
|||||||
| B. Flux de travail : Le lait entre dans la cuve par l'entrée à travers le filtre, ils sont chauffés et fermentés dans la cuve, encore agités et coupés.Ensuite, le lactosérum de lait fermenté est déchargé de la sortie, le fromage est resté dans la cuve. |
|||||||
| C. Caractéristiques : 1. Avec une chemise pour le chauffage et le maintien de la température, ou le refroidissement à une certaine température pour que le lait devienne rigide 2. Les pièces en contact avec le produit sont toutes en acier inoxydable de haute qualité, conformes à la norme sanitaire de qualité alimentaire. 3. Avec le système de contrôle de la température, contrôlez automatiquement l'agitateur, appuyez automatiquement sur le fromage pour égoutter le lactosérum 4. Couper et remuer uniformément, le lactosérum est hautement séparé. |
Liste des paramètres et des machines :
| Non. | Nom | Modèle | Technique |
| 1 | Cuve à fromage | 500L | 1. Matériau : SUS304 ; 2. Triple couches avec PU comme isolation et gaine de rembourrage à fossettes pour le chauffage et le refroidissement; 3. Forme elliptique, 4. Deux agitateurs, l'un pour mélanger, l'autre pour couper le fromage en petits morceaux ; 5. L'agitateur peut se déplacer d'un bout à l'autre ; 6. Panneau de contrôle automatique de la température ; 7. Sortie de lactosérum à décharge automatique, etc. 8. Puissance électrique : 380 V, 50 Hz, 3 phases ;si une autre exigence peut être personnalisée Prix EXW usine de shanghai |
| 2 | Cuve à fromage | 1000L | 1. Matériel : acier inoxydable SUS304 2. Avec gaine à alvéoles et isolation en PU 3. Deux agitateurs, l'un pour mélanger, l'autre pour couper le fromage en petits morceaux.Les agitateurs peuvent se déplacer d'un côté à l'autre 4. Panneau de contrôle automatique de la température, sortie de lactosérum à décharge automatique 5. La plate-forme de cuve à fromage sera préparée par l'utilisateur ; 6. Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 3 phases ;si une autre exigence peut être personnalisée Prix EXW usine de shanghai |
| 3 | Cuve à fromage | 1500L | 1. Matériel : acier inoxydable SUS304 2. Avec gaine à alvéoles et isolation en PU 3. Deux agitateurs, l'un pour mélanger, l'autre pour couper le fromage en petits morceaux.Les agitateurs peuvent se déplacer d'un côté à l'autre 4. Panneau de contrôle automatique de la température, sortie de lactosérum à décharge automatique 5. La plate-forme de cuve à fromage sera préparée par l'utilisateur ; 6. Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 3 phases ;si une autre exigence peut être personnalisée Prix EXW usine de shanghai |
*Durée de la Garantie :
1. dans les 12 mois suivant la fin de l'installation et de la mise en service de l'équipement, si les défauts de l'équipement et des pièces de rechange résultent du vendeur, le vendeur fournira gratuitement les pièces de rechange et l'entretien.Si les défauts résultent d'une mauvaise utilisation du matériel par l'acheteur, le vendeur facturera les frais d'entretien et de pièces de rechange.
2. Après 12 mois depuis la fin de l'installation, si l'équipement et les pièces de rechange sont défectueux, le vendeur facturera le coût de l'entretien et des pièces de rechange.
3. Si l'acheteur demande au vendeur et à l'ingénieur de se rendre à l'usine de l'acheteur, l'acheteur doit fournir aux travailleurs du vendeur les billets d'avion aller-retour et 80 dollars par jour pour chaque travailleur.Et le trafic local, l'hébergement et les frais d'hébergement devraient également être disponibles.
*conditions d'installation :
1. 50-60 jours pour l'installation et la mise en service.
2. BEYOND CO., fournira l'installation, la mise en service de tous les équipements fournis par BEYOND CO., comme indiqué dans les devis.
3. l'acheteur fournit des billets d'avion aller-retour, le trafic local, la chambre et la pension, en plus de payer 100 $ par jour pour chaque ingénieur.
Pasteurisation –
La température et la durée normales de pasteurisation du lait de fromagerie sont :
LTLT (basse température et longue durée, soit 63°C, d'une durée de 30 minutes)
HTST (haute température et temps court, c'est à dire 71°C, d'une durée de 15 secondes)
Ajout de chlorure de calcium - un traitement thermique excessif entraînera la précipitation de certains sels de calcium dans le lait, ce qui entraînera un caillage plus lent et un caillage plus faible, qui peut être corrigé en ajoutant 0,01 à 0,03 % de chlorure de calcium au lait.
Ajouter une entrée - L'entrée est le cœur du fromage.Un mauvais fromage, la qualité du fromage est très faible.Le temps habituel d'ajout du levain à 30-31°C est de 0,5 à 1% de lait.
Ajout de présure - La présure est ajoutée lorsqu'il est déterminé que l'acide se développe à la vitesse souhaitée.Lorsque l'acidité du lait a augmenté de 0,02%, la présure a été ajoutée à 30 ° C. Après avoir ajouté la présure pendant 25 à 30 minutes, commencez à couper le caillé.
Coagulation - Le premier signe de coagulation est que les bulles agitées à la surface du lait prennent plus de temps à se fissurer.Lorsque la spatule est trempée dans le lait et retirée, elle formera des tranches de tofu.
Coupe - Couper le matériau solidifié en cubes de taille spécifique, qui peuvent être coupés horizontalement et verticalement à travers le treillis métallique.
Cuisson - Il s'agit de chauffer les morceaux de tofu dans les 15 minutes suivant la coupe.
Retrait du lactosérum - Cette étape consiste à retirer le lactosérum du caillé.
Tranche - Cette étape est une opération combinée d'emballage, de retournement et de boulochage du tofu.
Salage - Cette étape consiste à ajouter du sel au bloc de fromage.Le sel dans le fromage peut rehausser la saveur, le corps et la texture, puis il est envoyé dans la salle de stockage du fromage sous le contrôle de la température et de l'humidité relative.
Toute déviation des paramètres de traitement conduira à une texture complètement différente et à une nouvelle forme de fromage.
Benyou Machinery peut concevoir et fabriquer la ligne de production de fromage selon les besoins du client.Des ingénieurs mécaniques professionnels créeront pour vous des plans personnalisés, afin que l'équipement mécanique puisse répondre aux besoins de production réels.Vous pouvez choisir de la fabrication de la ligne de production de fromage à l'installation et au transport en toute confiance.
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