Organigramme de traitement :
| Matière première | lait de vache liquide, lait de chèvre, lait de chameau, lait en poudre se dissolvant avec de l'eau |
| Produit | Lait pasteurisé, lait UHT, yaourt, lait aromatisé, boisson au lait, lait aigre, beurre, fromage et ainsi de suite. |
| Capacité | production quotidienne : 3000L/5000L/10000L/20,000L |
| Paquet de produit | Poche aseptique, boîte de papier aseptique, boîte de Gable Top, bouteille en plastique, tasse en plastique, bouteille en verre, sachet en matière plastique, en vrac, selon l'exigence de client |
| Le service incluent |
Service clés en main de projet : conception, fabrication, installation, commission, formation, service après-vente et fils dessus |
Description de cette ligne de production laitière pasteurisé :
Le lait pasteurisé est un lait qui a été soumis à un traitement thermique pour tuer les agents pathogènes qui causent la maladie. Non tous les agents pathogènes sont enlevés pendant le procédé de pasteurisation, ainsi le lait pasteurisé n'est pas 100% stérile, mais il le considère comme étant plus sûr boire beaucoup de personnes que le lait cru qui n'a pas été pasteurisé du tout. La partie du lait vendu dans les épiceries commerciales est pasteurisée, et une grande partie est également homogénéisée pour empêcher la crème de séparer.
D'abord le lait est préchauffé andstandardised par dans la ligne système de standardisation de matière grasse du lait. L'ofstandardisation de but est de donner au lait une teneur en graisse définie et garantie. Commonvalues sont 1,5% pour le lait à faible teneur en matière grasse et 3% pour le lait régulier de catégorie, aslow de teneurs en graisse en tant que 0,1 et 0.5 % est lait écrémé.
Alors le lait normalisé ishomogenised. Le but de l'homogénéisation est de se désagréger ou finelydistribute les globules de graisse dans le lait afin de réduire l'écrèmage. L'homogénéisation peut être totale ou partielle. L'homogénéisation partielle est une solution moreeconomical, parce qu'un plus petit homogénisateur peut être employé.
Le lait, maintenant ispumped à la section de chauffage de l'échangeur de chaleur de lait où elle ispasteurised. Le temps d'entreposage nécessaire est fourni par un tube se tenant distinct. La température de pasteurisation est enregistrée sans interruption. La pompe est un pumpwhich de propulseur augmente la pression du produit à un niveau auquel le pasteurisedproduct ne peut pas être souillé par le lait non traité ou par le milieu de refroidissement si l'aleak se produisent dans l'échangeur de chaleur de plat. Si la baisse de temperatureshould de pasteurisation, ceci est sentie par un émetteur de la température. Une valve de déviation d'activatesflow de signal et les écoulements de lait de nouveau au réservoir d'équilibre. Afterpasteurisation que le lait continue à une section de refroidissement dans l'échangeur de chaleur, où il est régénérativement refroidi par le lait froid non traité entrant, et le thento la section de refroidissement où il est refroidi avec de l'eau l'eau glacée. Le lait froid thenpumped aux machines de remplissage.
La température et le temps d'entreposage de pasteurisation sont des facteurs très importants qui doivent être spécifiés avec précision par rapport à la qualité du lait et de ses conditions de durée de conservation. La température de pasteurisation est habituellement 72 – 75C pour sec 15 – 20. Une condition commune est que le traitement thermique doit garantir le thedestruction des micro-organismes non désirés et de tout le produit pathogène de withoutthe de bactéries étant endommagé.
